Sicken- & Bördelmaschinen – Präzise & Effiziente Umformung
Unsere Sicken- und Bördelmaschinen sind essenziell für die präzise Bearbeitung von Rohren, Blechen und komplexen Bauteilen. Ob Verstärkungssicken, Stoppsicken oder präzise Kantenbearbeitung – unsere Maschinen optimieren Ihre Fertigungsprozesse, reduzieren Materialverlust und sorgen für höchste Wiederholgenauigkeit. Entdecken Sie unsere vielseitigen Lösungen für Handwerk und Industrie!
Unsere Sicken- und Bördelmaschinen im Überblick
Manuelle/Motorische Sicken- und Bördelmaschine SM50 und SM63
Unsere kompakten, leichten und transportablen Sicken- und Bördelmaschinen SM50 und SM63 sind ideal für Werkstätten und kleinere Produktionsbetriebe. Wir bieten dieses Modell sowohl in einer manuellen als auch in einer motorischen Variante an. Während die manuelle Version für flexible Einsätze geeignet ist, bietet die motorisierte Variante einen stufenlosen Antrieb mit zwei Geschwindigkeiten sowie Rechts- und Linkslauf. Diese Maschinen sind für Unternehmen mit variierenden Produktionsanforderungen und für unterschiedlichste Materialien geeignet.
Produkttabelle
| Modell | Walzenabstand (mm) | Ausladung (mm) | Blechdicke (mm) |
|---|---|---|---|
|
SM 50 |
50 |
200 |
1,25 |
|
SM 63 |
63 |
250 |
1,75 |
Motorische Sicken und Bördelmaschinen SME 63/P - 200/P
Diese leistungsstarken, motorisierten Sicken- und Bördelmaschinen sind für den professionellen Einsatz in Handwerk und Industrie konzipiert. Die parallele Zustellung der Oberwalze kann über ein manuelles Handrad oder mit Hilfe einer motorischen Zustellung erfolgen, wodurch gleichmäßige Ergebnisse erzielt werden. Die motorische Zustellung bieten wir mit einer Steuerung sowie einem modernen Touchscreen an. Durch unterschiedliche Baugrößen mit Walzenabständen von 63mm bis 200mm eignen sich diese Maschinen für unterschiedlichste Anwendungen und Materialstärken.
Produkttabelle
| Modell | Walzenabstand (mm) | Ausladung (mm) | Blechdicke (mm) |
|---|---|---|---|
|
SME 63/2P |
63 |
250 |
1,75 |
|
SME 80/3P |
80 |
315 |
2,0 |
|
SME 80/5P
|
80 |
550 |
1,5 |
|
SME 100/4P |
100 |
400 |
2,5 |
|
SME 125/4P |
125 |
400 |
3,5 |
|
SME 160/5P |
160 |
500 |
5,0 |
|
SME 200/5P
|
200 |
500 |
8,0 |
Vertikale Sicken- und Bördelmaschine SME-V
Sickendoppelanlage SDA
Sicken- und Bördelmaschine
Sicken- und Bördelmaschinen sind unverzichtbar für präzise Bearbeitung von Rohren. Egal ob Verstärkungssicke, Stoppsicke oder 90° Bord unsere Maschinen optimieren Ihre Fertigungsprozesse und verhindern durch präzise Umformung unnötigen Materialverlust sowie den Bedarf von zusätzlichen Bauteilen. Ob in der Industrie oder im Handwerk, für Rohre, Bleche oder komplexe Bauteile. Unsere Maschinen reduzieren die Nachbearbeitung und steigern die Prozesssicherheit. Die Umformung erfolgt dabei durch zwei rotierende Werkzeuge. Durch einfaches Wechseln der Werkzeuge können die Maschinen sowohl zum Sicken wie auch zum Bördeln genutzt werden.
Bevor Sie sich für eine Maschine entscheiden, sollten Sie Ihre Produktionsanforderungen genau analysieren. Geht es beispielsweise um Stabilität und Verstärkung durch gezielte Sicken oder um präzise Kantenbearbeitung mit einer Bördelmaschine? Je nach Materialstärke, Bauteilgröße und Fertigungsprozess bieten wir flexible, manuelle oder motorisierte Lösungen an. Das Verfahren ist bei verschiedensten Materialien wie Aluminium, Edelstahl oder Kupfer anwendbar und ermöglicht eine passgenaue Anpassung an spezifische Anforderungen. Gerne unterstützen wir Sie bei der Wahl einer passenden Maschine für Ihre Produktion.
Unsere Maschinen sind optimal auf die Anforderungen von Handwerk und Industrie abgestimmt und ermöglichen zuverlässige, wiederholgenaue Ergebnisse. Ob für kleine Werkstätten oder den industriellen Dauereinsatz – wir haben die passende Sicken- und Bördelmaschine für Ihre Anforderungen. Durch präzise Steuerung und hohe Prozessgeschwindigkeit steigern unsere Sicken- und Bördelmaschinen die Effizienz in der Fertigung und gewährleisten wiederholgenaue Ergebnisse – selbst bei Serienproduktionen mit hohen Stückzahlen.
Vorteile unserer Maschinen
- Flexible Anwendung: Für Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Kupfer oder verzinktes Blech einsetzbar. Für unterschiedliche Bauteilgeometrien, Materialstärken und Produktionsanforderungen anpassbar.
- Maximale Prozesssicherheit: Gleichbleibende Qualität durch wiederholgenaue Prozesse
- Kostenreduktion: Weniger Materialausschuss, effizientere Abläufe und geringere Produktionskosten.
- Ergonomisches Arbeiten: Intuitive Steuerung und benutzerfreundliches Design minimieren Bedienerfehler.
- Robuste Bauweise: Hochwertige Verarbeitung und langlebige Komponenten garantieren eine lange Lebensdauer.
- Präzise Formgebung: Durch das kontrollierte Umformen entstehen exakte, maßhaltige Sicken und Flansche mit hoher Wiederholgenauigkeit. Dies stellt die identische Fertigung jedes Bauteils sicher.
- Materialschonendes Verfahren: Beim Bördeln wird das Material ohne thermische oder chemische Einwirkung geformt, wodurch sich Gefügeveränderungen vermeiden lassen.
- Korrosionsbeständigkeit: Da keine Schweißnähte oder Bohrungen erforderlich sind, bleibt die Materialoberfläche unversehrt. Dies minimiert das Risiko von Rostbildung, Materialermüdung und Undichtigkeiten.
Anwendungsbereiche
- Spenglereien und Handwerksbetriebe: Flexible und transportable Maschinen ermöglichen vielseitige Anwendungen
- Metallverarbeitung: Fertigung von Gehäusen, Behältern und Rohrleitungen mit präzisen, verstärkten und abgedichteten Kanten.
- Automobilindustrie: Bearbeitung von Bauteilen der Abgasanlage.
- Luft- und Raumfahrt: Gewichtsreduzierte, aber stabile Bauteile durch gezieltes Einbringen von Verstärkungssicken.
- Heizungs-, Klima- und Lüftungstechnik: Sichere und passgenaue Verbindungen für Rohrleitungen und Kanäle durch eingebrachte Stopsicken sowie dichte Verbindungen durch eingebrachte Dichtungssicken.