Máquinas especiales y de propósito especial de Peter Prinzing
Las soluciones personalizadas, que se adaptan a los requisitos del cliente y su producto, son nuestra pasión. De este modo, la gama estándar de Prinzing puede ampliarse con una gran variedad de máquinas especiales.
Visión general de nuestras máquinas especiales
Máquinas dobladoras de cono RK y RZK
Las dobladoras de cono RK y RZK ofrecen una capacidad precisa para doblar productos cónicos controlados por NC. Dependiendo de la aplicación, se utilizan dos o cuatro rodillos, que son controlados por un PLC. La alta exactitud de repetición que se logra facilita el trabajo posterior en una máquina de soldadura de costura longitudinal y permite un estándar industrial. El avance se realiza mediante un motor de freno ajustable sin escalonamientos.
Instalación individual de bordeado BEA
Máquina de bridas FME
La máquina de bridas FME ofrece una forma cómoda de fabricar bridas de cualquier tamaño. La técnica de formación de la FME elimina la tediosa tarea de soldadura. Las bridas de 90° pueden fabricarse en esta máquina con excelente calidad. La FME también puede cumplir requisitos que superan las capacidades de las máquinas de bordeado convencionales, como alturas de brida de hasta 50 mm.
Los modelos FME 4 y FME 8 procesan espesores de lámina de hasta 4 mm y 8 mm, respectivamente, así como diámetros de tubo de hasta 1.200 mm y 1.500 mm. Las alturas de brida alcanzan un máximo de 25 mm para la FME 4 y 50 mm para la FME 8. Ambas están equipadas con una unidad de bordeado con ejes de trabajo montados sobre rodamientos, un eje superior ajustable motorizado y un motor de freno ajustable sin escalonamientos. El control se realiza a través de una pantalla táctil con memoria de programa para hasta 200 programas. Para un procesamiento preciso de tubos, se integran un guiado de tubo ajustable, un sostén de tubo neumático y un soporte con ajuste de longitud de tubo motorizado. Los datos del espesor de la lámina se refieren a material con una resistencia a la tracción de 400 N/mm² y un límite elástico de 250 N/mm².
Máquina de abrazaderas tensadas SME-S
La máquina de abrazaderas tensadas se basa en una máquina de ondulación convencional, que se expande con varias unidades, como una unidad de preperfilado y una cuña de plegado. Las tiras de metal pasan por varias herramientas, pero solo necesitan ser cargadas en la máquina una vez. En el primer paso, las tiras de metal ingresadas pasan por el preperfilado, donde los rodillos de preperfilado crean la forma «básica» de las abrazaderas tensadas. Posteriormente, las abrazaderas pasan por los rodillos perfiladores de la máquina de ondulación que forman la contorno terminado. Las abrazaderas tensadas se guían mediante una cuña de plegado que redondea las abrazaderas al diámetro deseado. Según el alcance funcional, el ajuste del eje superior se configura manualmente o con motor y controlado por PLC.
Formador de bordes KFE
Los tubos con extremos cortados especialmente no pueden ser procesados con una máquina de bordeado convencional. Para estos requisitos, el formador de bordes KFE es la máquina adecuada. La máquina tiene un deslizador de formación hidráulico, equipado con un punzón especialmente adaptado a la forma del tubo. Un área de aplicación típica para el formador de bordes es la fabricación de tubos para conexiones en T.
El tamaño de ejemplo KFE 1 es adecuado para diámetros de tubos de 80 a 320 mm. La longitud máxima del tubo es de 250 mm. La altura de la brida varía entre 4 y 10 mm. En el caso de láminas de acero, se puede procesar un espesor máximo de lámina de 1,2 mm, mientras que para acero inoxidable 1.4301 el espesor máximo es de 0,8 mm.
Cortadora circular y perfiladora KSMR
La KSMR es una instalación que cuenta con dos estaciones de trabajo. Mediante la combinación de una cizalla circular y una unidad de ondulación, se pueden fabricar y perfilar anillos de lámina en una sola sujeción. La instalación se puede programar a través de una pantalla táctil.
La instalación cuenta con una estación de cizallado circular y una unidad de ondulación, ambas con ajuste motorizado continuo. Un bastidor base estable y un carro lateral con guía lineal aseguran movimientos precisos de ambas estaciones de trabajo. El equipo se complementa con un arco guía ajustable motorizado, un centrado de lámina integrado y una mesa de soporte. El control se realiza cómodamente a través de una pantalla táctil programable, y una cerca de seguridad con barrera de luz proporciona la necesaria protección.
Carga y descarga automatizada
Las máquinas para el procesamiento de láminas de Prinzing pueden integrarse en casi cualquier línea de producción automatizada. Todas las máquinas pueden ser equipadas con dispositivos automáticos de carga y descarga. De esta forma, las máquinas pueden ser cargadas, por ejemplo, con un portal de carga o un robot equipado con ventosas o agarradores neumáticos. Las mesas de las máquinas pueden ser ampliadas mediante empujadores automáticos, que garantizan una posición exacta de las piezas de trabajo. La descarga de las piezas terminadas también puede ser automatizada. Además, las máquinas se pueden complementar con revistas y almacenes de piezas terminadas o cintas transportadoras.
Instalación de formación completamente automática
Con la instalación de formación completamente automática (UFA), se pueden combinar diferentes procesos de formación. Esto permite reducir los tiempos de configuración y fabricar piezas con altos requisitos en tiempos de ciclo muy cortos. Tanto los procesos de formación como el sistema de transporte se adaptan a los requisitos del producto.